醫療、製藥（yào）相關行業用離心機無論是要求非無菌（jun1）環（huán）境還是無菌環境，其使（shǐ）用過程中對環境的要求提出了很高的要（yào）求，在高等級環（huán）境要求下，比如在無菌車間，就有萬級、十萬級等（děng）車間，良好的密閉性能可使得外部與機器內部保持有效的隔離。離心機內腔中的固、液、氣相不得與操作人（rén）員、外部環境產（chǎn）生交叉汙染。一般而言，使（shǐ）用方在訂貨時應告知離心機製造商，提出密封要求。生產製（zhì）造商應對離（lí）心機的密閉性能進行改進設計，並（bìng）在製造時充分體現，一般（bān）在以下幾個（gè）部位著（zhe）重考慮：
        機蓋的密封：機蓋因（yīn）是可翻式，與機殼接（jiē）合麵應有可靠的密封措施，如果因密封結構（gòu）或材質（zhì）防腐（fǔ）失效，就可能造成液、氣相的泄漏，對環境、人員造成傷害。
        密封槽結構、密封條的防腐性能（néng），在設計與（yǔ）選用時應充分考慮其密封性能和可靠性能。
        對於進料管、洗滌管、觀察鏡等附加裝置的安裝（zhuāng）接口，也應有可（kě）靠的密封措施。
        軸承位的密封（fēng）：對於主軸螺母、軸承位的密封（fēng），以前的傳統（tǒng）機型（xíng）在這方麵的（de）密封措施比較簡易（yì），隻能做到相對密封。如主軸螺母部位，主軸螺母與轉鼓接合麵，一般不設置密封圈，離心機在運行過程中液相、氣相滲入，對主軸錐麵產生腐蝕，甚至滲入軸承中，對軸承產生破壞，從而影響機器的（de）正常（cháng）使用。上軸承（chéng）蓋一般都設置骨（gǔ）架（jià）式密封等結構（gòu），但上軸承蓋與轉鼓（gǔ）錐孔之間的一部分則暴露在外，離心機內腔中的氣相，則可能（néng）對（duì）主軸暴（bào）露麵產生腐蝕（shí）。製藥行（háng）業所（suǒ）用的離心機，其所分離（lí）的物料中大（dà）都有機溶劑或酸（suān）、堿、鹽等介質，因（yīn）此在訂購設備時應充分考慮到這（zhè）些部位的密封要求，設（shè）置動密封或靜密封結構（gòu），以達到密封要求。
        傳動帶工作區域的密封（fēng）：傳統離心機其傳動帶是敞開式（shì）的，隻是在電機端設置一防護罩（zhào），主（zhǔ）要是從安全角（jiǎo）度出（chū）發，以提高（gāo）其使用安全（quán）性，但對於磨擦所產生的粉塵對環境（jìng）的汙染則沒有加於控製（zhì），如在潔淨（jìng）區內使用是不可行（háng）的，因（yīn）此，必須對傳（chuán）動（dòng）帶工（gōng）作（zuò）區域密閉起來，以防止磨擦粉塵的外泄。
        其它部位（出液管、進料管、出料（liào）鬥等接口部位）：對於離心機的外（wài）接管道，如（rú）進料管、洗滌（dí）管、清洗管等管道，一般情況下選用法蘭安（ān）裝方式，以保證其接口的（de）密封性能，對於一些（xiē）潔淨度要求很高的場合，其接口應選用衛生級快開接（jiē）口裝置，以便（biàn）於清洗。