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正確使用可以降低設備出問題的概率,不然的話還(hái)會影響我們工作,那管式離心(xīn)機該如何使用呢?
一、操作前的準備
1、當液體中所含的雜質或固相物百(bǎi)分率低(dī)於0.5%時,該機(jī)發揮理想的別離作用,假設百分率高(gāo)於0.5%時,主張先作(zuò)澄清處理。
2、進料(liào)一般由高位槽,假(jiǎ)設粘度大的液體,也可用泵進(jìn)料。
3、進口壓力的測定
物料經噴嘴(zuǐ)進管式別離機的壓力視物料的性質而定,但至少要向上噴到轉鼓的一半,假設壓力(lì)太(tài)低,則部(bù)分(fèn)液體將不進入轉鼓而由下部的進液軸(zhóu)承座中的(de)溢流口流出,假設壓力(lì)太高則影響別離質量,還易引起機器的振動。
4、進料管的內(nèi)徑應足夠大(dà),可以用閥門控製,用戶可根據流速(sù)及產量來定。
5、管式別離機備有三種直徑不同的噴嘴(zuǐ),噴嘴的挑選取決於(yú)物料(liào)的別離質量及產量,假設質量高產量(liàng)小時,運用小的噴嘴,反之亦然。
二、開機操作
1、把別離機的電機(jī)接上電源(yuán)等待約(yuē)50秒,轉鼓即可到(dào)達(dá)作業轉速。電機的啟(qǐ)動電流一般在30A左右。
2、機器全速後,方可翻(fān)開進料閥(fá)門,先把(bǎ)閥門(mén)開小待澄清的液體流出集液盤的接嘴後,將閥門開到預先測定的流(liú)量,進行液體的澄清,在別離的過程中不要半途間斷加料。
3、別離操作中(zhōng),調查出液口的液體流量(liàng)是否正常,調查澄清度是否滿意澄(chéng)清要(yào)求,待到出液口的(de)液體開端(duān)變混時(shí),停機排渣。
三、停機
1、停機前需(xū)先關掉進料(liào)閥門,等(děng)到(dào)集液盤(pán)不流(liú)液體時,方可關機,切斷電源,安閑停(tíng)機。
2、排渣與清洗轉鼓(gǔ)
與安裝的(de)程序相反,取下轉鼓戴上維護帽,放在固定架上,用專用搬手拆開轉鼓的底軸,用拉(lā)鉤取(qǔ)出三翼板,用刮板,鏟子(zǐ)將轉鼓內的沉渣及固相物鏟除(chú),並清洗幹淨。
3、轉鼓的安裝(zhuāng)
三翼板裝入轉鼓內時(shí),留心將三翼板推至轉鼓的頂部,並對準V型標誌(zhì)。旋上底(dǐ)軸用底(dǐ)軸搬手將底軸定位,使底軸上的符號靠近轉鼓上的對位符號,假設不對位說明結合處有異(yì)物,需求(qiú)鬆開鏟除,假設逾越對位符號,需求更換密封墊。(內容(róng)僅供參考(kǎo),有問題或遇到問(wèn)題(tí)請(qǐng)在線或來電谘(zī)詢,我們會竭誠為您服務)
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