我國從七十（shí）年代末開始引（yǐn）進螺（luó）旋離（lí）心機，對國外著名公司生產的多種規格的（de）臥螺離心機進行（háng）了（le）仿製。臥螺離心機是（shì）原（yuán）化工部“七五”科技攻關項目，1989年南京綠洲機器廠仿製了ALFANx42o型大錐角((20)離心機(即L201)，用於玉米蛋白的分離，並於1992年製成樣機（jī）;此後，重慶江北機械廠、解放軍第4819廠和金華鐵路機（jī）械廠等研製（zhì）開發了一係列的螺旋卸料沉降離心機，並成（chéng）功（gōng）地應用於生產實踐（jiàn）。但是就整體水平而言，我國還是遠遠落後於（yú）工（gōng）業發達國家的。隨著現代工業文明的發展和人類對環境以及可持續發展戰略的重（chóng）視（shì），分離效果好，振動小、噪聲低成為（wéi）離心機能否被市場接受的重要條件。這（zhè）就需（xū）要離心機具有良好的動態特性。通常，動態特性包括臨界轉速、不平衡響（xiǎng）應和穩定性等內（nèi）容（róng）。臥螺離心機的參數選擇及優化是提高臥螺離心機動態特（tè）性的首要環節。
      為提高螺旋卸料（liào）沉降離心機的性（xìng）能，人們對離心機（jī）常見問題進行攻關，對主要部件進行有限元分析。取得（dé）了一定的成果。主要有:北京化工大學碩士顧威應用有限元分析軟件ANSYs，建（jiàn）立了螺旋輸送器的參數化三維有（yǒu）限元（yuán）模型，進行結構靜力學（xué）分析，求（qiú）得螺旋輸送器在各種載荷工況下的應力場和位移場，並參照壓力容器的分析設（shè）計（jì）法校核了螺旋輸送器的（de）應力強度，考察了螺旋葉片的徑向位移。為結構優化設計奠定了基礎。