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當前頁麵: 首頁 > 產品(pǐn)中心 > 臥式(shì)螺旋卸料沉降離心機臥式螺旋卸料沉(chén)降離心機

工作原理(lǐ)
主(zhǔ)機啟動達到加料(liào)轉速,進料閥打開懸浮液連續進入(rù)機內,經螺旋輸送器的內筒出料口進入轉(zhuǎn)鼓內,在(zài)離心力的作用(yòng)下,懸浮(fú)液在轉鼓內形成一環形液流,固體顆粒在離心力的作用下(xià)沉降到轉鼓內壁上,由於(yú)差速器的(de)差動作用使螺旋輸送器與轉鼓(gǔ)之間形成相對運動,沉渣被螺旋推送(sòng)到轉鼓小端的幹燥區進一步脫水,然後經出渣(zhā)口排出。液相形成一個內環,不斷的(de)經轉鼓大端溢流孔排出。如液相是含有輕、重兩相的乳濁液,由於比重不同,形成輕、重兩液環,從轉鼓大端排出機外。
主要用途
用於液固二相密度差(chà)很小的懸(xuán)浮液和液(yè)液固三相(xiàng)的浮濁液的分離。廣泛的應用於食品領域的動物蛋白、植物蛋白、發酵(jiào)液、釀酒、咖(kā)啡、茶葉、食(shí)用(yòng)油、果(guǒ)汁、果膠、葡(pú)萄酒、澱(diàn)粉加工;環保領域的(de)鑽井泥漿(jiāng)、工(gōng)業廢水、市政汙(wū)水、油漆汙泥、塑料分級(jí)、砂礫洗滌水、煉鋼廢水、煙道脫(tuō)硫、自來水廠(chǎng)汙泥處理;石油化工領域的礦石(shí)加工、有機化學工業、聚合(hé)物工(gōng)業、無機化學工業、酒精生產;製藥中間體、各種鹽類等行業。
主要(yào)特點
♦ 自動、連續、長期運轉,能夠實現封閉(bì)操作。
♦ 單機生產能力大,結構緊湊。
♦ 對物料(liào)適應性較大,固相顆粒大小不(bú)均時(shí)能照常分離。
♦ 立式機座設計,電機與轉鼓對稱布置,機器運行平穩,振(zhèn)動速度小。
♦ 雙電機控製,轉鼓、螺旋轉速分別無級可調
配置選(xuǎn)擇
♦ 立式、低平台式(shì)機座
♦ 單頭(tóu)、雙頭、多頭螺旋輸(shū)送器
♦ 螺(luó)旋(xuán)輸送器(qì)葉片噴塗高硬度合(hé)金、鑲嵌(qiàn)高(gāo)硬度(dù)合金片
♦ 擺(bǎi)線(xiàn)針齒、行星齒輪、液壓差速器(qì)
♦ 單(dān)電機、雙電(diàn)機、液壓(yā)馬達
♦ 普通電機、防爆電機、變頻(pín)電機
♦ 變頻控製、液力偶合器
♦ 油脂自潤滑、循環(huán)式強製潤滑
♦ 氮氣保護、振動保(bǎo)護、速度監測、過載保護(hù)、機電(diàn)聯鎖
材料選擇:
♦ 碳鋼、耐(nài)腐蝕不鏽鋼、雙相鋼
工作過程圖
液固二相脫水/澄(chéng)清型

液液固三相分離型

技術參數
型號 |
轉鼓內徑 |
轉鼓轉速 |
分離因數 |
長徑比 |
通水能力 |
電機功率 |
重量 |
LW260×800 |
260 |
5000 |
3640 |
3.1 |
4 |
11 |
900 |
LW300×1200 |
300 |
4000 |
2688 |
4 |
6 |
11 |
1200 |
LW350×1500 |
350 |
3800 |
2850 |
4.3 |
8 |
15 |
2000 |
LW400×1200 |
400 |
3500 |
2750 |
3 |
10 |
15 |
2200 |
LW400×1600 |
400 |
3500 |
2750 |
4 |
10 |
18.5 |
2400 |
LW400×1800 |
400 |
3500 |
2750 |
4.4 |
12 |
22 |
2500 |
LW450×1800 |
450 |
3300 |
2740 |
4 |
20 |
30 |
3000 |
LW450×2150 |
450 |
3300 |
2740 |
4.8 |
25 |
37 |
3500 |
LW500×2000 |
500 |
3000 |
2500 |
4 |
35 |
45 |
4000 |
LW530×2280 |
530 |
2800 |
2350 |
4.3 |
50 |
45 |
4300 |
LW650×2600 |
650 |
2400 |
2100 |
4 |
80 |
55 |
6500 |
LW720×2500 |
720 |
2200 |
1950 |
3.5 |
90 |
75 |
7000 |
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