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工作（zuò）原（yuán）理（lǐ）
        電機帶動皮帶輪驅動轉鼓繞自身軸線（xiàn）高（gāo）速回轉，物（wù）料（liào）在預先編製的程序（xù）控製下（xià），通過進料係統進入高速旋轉的轉鼓內。在離心力的作用下，物料均布在過濾介質（zhì）上進行脫液分離，液（yè）相透（tòu）過固相物料和濾網縫隙，經鼓壁孔甩至機殼空（kōng）間，從出液口排出機外（wài），固相物（wù）料截留（liú）在轉鼓（gǔ）內形成濾餅。料層檢測（cè）裝置實時檢測（cè）物料的充填位置，當濾餅達到事先設定的位置時，自動關閉加料閥，停止進料，然後對濾餅進行洗滌、脫水（shuǐ），待達到要求後，離心機降到卸料速度（dù），刮料器在（zài）液（氣）動控製下將濾餅刮（guā）下，經轉（zhuǎn）鼓（gǔ）底上的出料口（kǒu）卸出。

主要用途
        用於含有固相顆粒的懸浮液固液分離，固相顆粒可（kě）為粒狀、結晶狀或纖維狀（zhuàng）等形態。特別是對粘度（dù）高、粒度細、有毒易（yì）燃物料的分離。廣泛的應用於化工、精細化工、食品等行業，例如：抗生素（sù）、維（wéi）生素、醫藥中間體等醫藥產（chǎn）品，食鹽、味精、食品添加劑、澱粉、製糖、化學調味劑等食品，硫銨、石膏、芒（máng）硝（xiāo） 、硫酸銅（tóng）、氯化鉀、硼砂、染料、顏料、樹脂、農（nóng）藥藥劑等化工原料，以及礦山（shān）環保等行（háng）業中的固液分離工作。

主要特點
​♦  平板式結構，機（jī）器重心低，運行平穩；四點支撐、液態阻尼減振、無基礎安裝形式，改善（shàn）隔振和減振性能。
​♦  變頻器啟動、能耗製動、回饋製動（dòng）、PLC程序控製、觸摸屏、設備故障自我診斷，自動化人機界（jiè）麵控製（zhì），DCC控製（zhì）接（jiē）口（kǒu）。
​♦  刮刀卸料（liào），除低工作強度，縮短分離周期，提高工作產（chǎn）量，適合於有（yǒu）毒場合的應用。
​♦  氣體反衝及氣體輔助刮（guā）刀裝置（zhì），使殘餘（yú）濾餅降低至最少，以利（lì）濾布再生。
​♦  獨立式斜盤布料裝置，布料、洗滌均勻（yún）可控。
​♦  可拆式轉鼓攔液板設計，自鎖可靠，濾布更換方便、容易。
​♦  傳動機構全密閉罩殼，防止傳動過程中的粉塵汙染。
​♦  氮氣保護係統，適用於（yú）易燃、易爆場合（hé）的應用。
​♦  大翻蓋或全翻蓋結構，離心機內腔設（shè）置（zhì）在線清洗（xǐ）裝置，對離心（xīn）機進行在（zài）線清洗，避免產品交叉汙染。
​♦  內外表麵鏡麵（miàn）拋（pāo）光處理，表麵（miàn）粗（cū）糙度可達到Ra0.2-0.4um，符合GMP規範。

配置選擇
​♦  外形結構：大翻蓋、半開蓋及全翻殼等多種結構
​♦  轉鼓結構：攔（lán）液板可拆式、不可折（shé）式
​♦  刮刀卸料：手動、氣（qì）動、液壓及液相撇液裝（zhuāng）置
​♦  開蓋助（zhù）力：液壓、電動、氣動、機械
​♦  電機驅動：普通電機、防爆電機、變（biàn）頻（pín）電機
​♦  製動方式：能耗、回饋（kuì）
​♦  料位監測：接觸式、非接觸式
​♦  布料方式：斜盤布料器、側向布（bù）料管、中心布料管
​♦  在（zài）線清洗：噴淋球、噴淋管
​♦  傳動罩殼：全密閉、半密閉
​♦  電器元件：品牌供應
​♦  殘餘濾餅處理：氣體反吹、氣體輔助刮刀
​♦  表麵處理：鏡麵拋光、拉（lā）絲、亞光、鈍化
​♦  安全（quán）防護（hù）：氮氣保護係統（tǒng）、振動（dòng）保護、溫度保護（hù）、速度監測（cè）、過載保護（hù）、機電聯（lián）鎖
​♦  氮（dàn）氣保護：自動充氮裝置、氧（yǎng）含量檢測裝（zhuāng）置、液封裝置、氣（qì）液分離裝置

材料選擇：
​♦  不鏽鋼304、321、316、316L、Ti
​♦  碳鋼或（huò）不鏽鋼塗履PE、PP、HALAR（F30）、PTFE（F4）

工作流程
斜（xié）盤布料

側向布料

技術參數

項目	PGZ800	PGZ1000	PGZ1250	PGZ1500	PGZ1600	PGZ1800
轉鼓內徑(mm)	800	1000	1250	1500	1600	1800
轉鼓工作（zuò）容積(L)	100	175	400	610	800	1000
最大裝料量(kg)	125	235	500	820	1000	1200
轉鼓轉速(r/min)	1500	1100	1000	850	850	800
最大分離（lí）因數	1006	675	698	605	647	645
電機功率(kW)	7.5	15	18.5	37	37	45
機器重量(kg)	1800	3500	4500	7800	8500	12000

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