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當前頁麵： 首頁 > 產（chǎn）品中心 > 平板上卸（xiè）料離心機平板上卸（xiè）料（liào）離心機
工作原理
待分離的物料經進料管進入（rù）高速旋轉（zhuǎn）的轉鼓內，在離心力的作用下，物料均布在過濾（lǜ）介質上進行脫（tuō）液分離，液相透過（guò）固相物（wù）料和濾網縫隙，經鼓壁孔甩至機殼空（kōng）間，從出液口排出（chū）機外，固相物料截留在轉鼓內形成濾餅。停機後，濾（lǜ）餅由（yóu）人（rén）工從設備上部（bù）清出。
主要用途
用於含有固相顆（kē）粒的懸浮液固液分離，固相顆粒可為粒狀、結（jié）晶狀或纖（xiān）維狀等形態。特別是對粘度高、粒度細、易燃物（wù）料的分離。適用在（zài）高潔淨生產、衛生型的製藥、食品、精細化工等行業的固液分離。
主要特點
♦ 平板式結構，機器重心低，運行平穩；四點支撐、液態阻尼減振、無基礎安裝形式，改善隔（gé）振（zhèn）和減（jiǎn）振性能。
♦ 變頻器啟動（dòng）、能耗製動、PLC程序控製、觸摸屏、設備故障（zhàng）自我診（zhěn）斷，自（zì）動化人（rén）機界麵控製，DCC控製接口。
♦ 傳動機構（gòu）全密閉罩殼，防止傳動過程中的粉塵汙染。
♦ 密閉結構，配置氮氣保護係（xì）統，適用於易燃、易爆場合的應用。
♦ 全翻殼結構，轉（zhuǎn）鼓整體（tǐ）外露（lù），便於清潔，更（gèng）換濾布。
♦ 離心機內腔設置在線清洗裝置，對離心機（jī）進行在線清洗，避免產品交叉汙染。
♦ 內外表麵鏡麵拋光（guāng）處理，表麵粗糙度可（kě）達到Ra0.2-0.4um，符合GMP規（guī）範。
♦ 電機（jī）直（zhí）驅，無（wú）皮帶傳（chuán）動（dòng）的磨擦粉塵。電機安裝於中心底部，離（lí）心機占地麵積（jī）更小。
配置選擇
♦ 外形結構：全翻殼、全翻殼+全翻蓋
♦ 布料方式：側向（xiàng）布料管、中心布料管
♦ 製動方（fāng）式：能（néng）耗、回饋（kuì）
♦ 傳動方式：皮帶、電機直驅
♦ 翻殼助力：手動（dòng）、液壓、氣動
♦ 電機驅（qū）動：普通電機、防（fáng）爆電（diàn）機、變頻電機（jī）、
♦ 在線清洗：噴淋球（qiú）、噴淋管
♦ 傳動罩殼：全密閉（bì）、半（bàn）密閉（bì）
♦ 電器元（yuán）件：品牌供應
♦ 表麵處理：鏡麵（miàn）拋光、拉絲、亞光
♦ 安全防護：氮氣（qì）保護係統（tǒng）、振動保護、溫度保護、速度（dù）監測、過載保護、機電（diàn）聯鎖
♦ 氮氣（qì）保（bǎo）護：自動充氮裝置、氧含量（liàng）檢測裝置、液封裝置、氣液分離裝置（zhì）
材料選擇：
♦ 不鏽鋼304、321、316、316L、Ti
♦ 碳（tàn）鋼或不鏽鋼塗履PE、PP、HALAR（F30）、PTFE（F4）
PFSB係列技術參數
|
項目 |
PFSB600 |
PFSB800 |
PFSB1000 |
PFSB1250 |
|
轉鼓內徑(mm) |
600 |
800 |
1000 |
1250 |
|
轉鼓工作容積(L) |
45 |
100 |
140 |
320 |
|
最大裝料（liào）量(kg) |
68 |
135 |
200 |
400 |
|
轉鼓（gǔ）轉速(r/min) |
1500 |
1200/1500 |
1100/1200 |
1000 |
|
最大分離（lí）因數 |
755 |
645/1007 |
650/805 |
698 |
|
電機功率(kW) |
3 |
5.5/7.5 |
11 |
18.5 |
|
機器重量(kg) |
1500 |
2300 |
3200 |
5300 |
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