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當前頁麵： 首頁 > 產品中心 > 平板上卸料（liào）離（lí）心機平板上卸料離（lí）心機
工作原理
待分離的物料經進料管進入高速旋（xuán）轉的無孔轉鼓內，在離心力（lì）的作用下，固體顆粒沉積於鼓壁上形成沉渣（zhā）層，澄清的液相經撇液管（guǎn）排出機外，實現固液分離。當沉渣層厚度影響到液相澄清度時，停機（jī）由（yóu）人工清除。
主要用途
用於含有固（gù）相顆粒的（de）懸浮液固液分（fèn）離，固相（xiàng）顆粒可為粒狀、結晶狀或纖維狀等形態。特別是對粘度高、粒（lì）度細、液固二相密（mì）度差小，易燃物料（liào）的分離，也適合分離對濾布再生有困難的無定形物料及（jí）固（gù）相濃度和顆粒度變化範圍較大的懸浮液。廣泛的應用於化工、精細化工、製藥、食品等行業，
主要特點
♦ 平板式結構，機器重心低，運行平穩（wěn）；四（sì）點支（zhī）撐、液態阻尼減振（zhèn）、無（wú）基（jī）礎安裝形式，改善隔振和減振性能。
♦ 轉鼓無孔，不需過濾介質（zhì）。
♦ 變頻器啟動、能耗製動、PLC程序控製、觸摸屏、設備故障自（zì）我診斷，自動化人機界麵控製，DCC控製接口。
♦ 傳動機（jī）構全密閉罩殼，防止傳動過程中（zhōng）的（de）粉（fěn）塵汙染。
♦ 密閉（bì）結構，配置氮氣保護係統，適用於易燃、易爆場（chǎng）合的應用。
♦ 大翻蓋結構，離心機內腔設置在（zài）線清洗（xǐ）裝置，對離心機進行在（zài）線清洗，避免產品交叉汙染。
♦ 內外表麵鏡麵拋光處理，表麵（miàn）粗糙度可達到Ra0.2-0.4um，符合GMP規範。
♦ 電（diàn）機直驅，無皮帶傳動的磨擦粉塵。電機（jī）安裝於中心底部，離（lí）心機占地麵積更（gèng）小。
♦ 撇液半自動，操作簡單。
配置選擇
♦ 外形（xíng）結構：大（dà）翻蓋、敞口
♦ 布料方式：側（cè）向布料管（guǎn）、中心布料管
♦ 啟動方式：變頻控製、摩擦式（shì）
♦ 製動（dòng）方式：能耗、回饋、摩擦式
♦ 傳動方式：皮（pí）帶、電機（jī）直驅
♦ 開蓋助（zhù）力：氣彈簧、機械彈簧
♦ 電機驅動：普通電機、防（fáng）爆電機、變頻電機、
♦ 傳動罩殼（ké）：全密（mì）閉、半（bàn）密閉
♦ 電器元件：品牌供應
♦ 表麵處理：鏡麵拋光、拉絲、亞光、鈍化
♦ 安全防護：氮氣（qì）保護係統、振動保護、溫（wēn）度保護、速度監測、過（guò）載保護、機電聯鎖
♦ 氮（dàn）氣保（bǎo）護：自動充（chōng）氮裝置、氧含（hán）量檢測裝置、液封裝置、氣液分離（lí）裝置
♦ 撇液結（jié）構：軸向、徑向
材料選擇：
♦ 不鏽鋼304、321、316、316L
♦ 碳（tàn）鋼或不（bú）鏽鋼塗履PE、PP、HALAR（F30）、PTFE（F4）
PCSB係列技術參數
|
項目 |
PCSB450 |
PCSB600 |
PCSB800 |
PCSB1000 |
|
轉鼓內徑(mm) |
450 |
600 |
800 |
1000 |
|
轉鼓工作容積(L) |
20 |
40 |
100 |
140 |
|
最大裝料量(kg) |
30 |
60 |
135 |
200 |
|
轉鼓轉速(r/min) |
2000/2500 |
2000/2500 |
1500/1700 |
1200 |
|
最大分離因數（shù） |
1006/1300 |
1340/2095 |
1006/1292 |
904 |
|
電機功率(kW) |
2.2 |
3 |
5.5/7.5 |
11 |
|
外形尺寸(mm) |
1200*1000*1300 |
1400*1200*1350 |
1650*1200*1160 |
2000*1500*1300 |
|
機器重量(kg) |
700 |
1120 |
1520 |
2520 |
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