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當（dāng）前頁麵： 首頁 > 產品中心 > 平（píng）板上卸料離心機平板（bǎn）上卸料離心機
工（gōng）作原理
待分離的物料經進料管進入高速旋轉的轉（zhuǎn）鼓內，在離心力的作用下，物（wù）料均（jun1）布在（zài）過（guò）濾介質上進行脫液分離，液相透過固相物料和（hé）濾網縫隙，經鼓壁（bì）孔甩至機殼空間，從出液口排出機外（wài），固相物料截留在轉鼓內形成濾餅。停機後，由專用吊具將濾袋連同濾餅一起吊出（chū）至指定地點，鬆開卸料口（kǒu），將濾餅卸出。
主要用途（tú）
用於（yú）含有固相顆粒的懸浮液固液分離，固相顆粒可為粒狀、結晶狀或纖維（wéi）狀等形態。特別是對粘度高、粒度（dù）細（xì）、易燃物料的（de）分離。廣泛（fàn）的應用於化工、精細化工、食品等（děng）行業，例如：抗生素、維生素、醫藥中間體等醫藥產品（pǐn），味（wèi）精（jīng）、食品添加劑、化學調味劑等食品，農藥藥（yào）劑等化工原料等行業中的固液分離工作。
主（zhǔ）要特點（diǎn）
♦ 平板式結構，機器（qì）重心低，運行平穩；四點支（zhī）撐、液態阻（zǔ）尼減振、無基礎安裝形式，改善隔振和減振性能（néng）。
♦ 變頻器啟動、能耗製動、PLC程序控製、觸摸屏、設備故障自我（wǒ）診斷（duàn），自動化人機界麵控製，DCC控製接口（kǒu）。
♦ 傳動機構（gòu）全密閉罩殼，防止傳（chuán）動過程中的粉（fěn）塵汙染。
♦ 密閉結構，配置氮氣保護係統，適用於易燃、易爆場合的應用。
♦ 大（dà）翻蓋結構，離心機內腔（qiāng）設置在線清洗（xǐ）裝（zhuāng）置，對離心機（jī）進（jìn）行在線（xiàn）清洗，避（bì）免產品交叉汙染。
♦ 內外（wài）表麵鏡麵拋光處理，表麵粗（cū）糙度可達到Ra0.2-0.4um，符合（hé）GMP規範（fàn）。
♦ 吊袋卸料，晶粒不易破碎；勞動（dòng）強度低，工（gōng）效高（gāo）；通用性（xìng）強，適用範圍廣。
配置選擇
♦ 布料（liào）方式：斜盤布料、側向布料
♦ 啟動方式：變頻控（kòng）製、摩擦式
♦ 製動（dòng）方式：能耗（hào）、回饋、摩擦式（shì）
♦ 開蓋助力：氣彈簧（huáng）、氣動、機械彈簧、液壓
♦ 電機驅動：普通（tōng）電機（jī）、防爆電機、變（biàn）頻電機、
♦ 在線清洗：噴淋球、噴淋管
♦ 傳動罩殼：全密閉（bì）、半密閉
♦ 電器元件：品牌供（gòng）應
♦ 表麵處理：鏡麵拋（pāo）光、拉絲（sī）、亞光、鈍化（huà）
♦ 懸吊助力（lì）：氣動、液壓
♦ 安全防護：氮氣保護係統、振（zhèn）動保護、溫度保護、速度監測、過載保護、機電聯（lián）鎖
♦ 氮氣保護：自動充（chōng）氮裝置、氧含量檢測（cè）裝置、液封裝置、氣液（yè）分離裝置
材料選擇：
♦ 不（bú）鏽鋼304、321、316、316L、Ti
♦ 碳鋼或不鏽鋼塗履PE、PP、HALAR（F30）、PTFE（F4）
PD係（xì）列技術（shù）參數
|
項目 |
PD800 |
PD1000 |
PD1250 |
PD1500 |
PD1600 |
|
轉鼓（gǔ）內徑(mm) |
800 |
1000 |
1250 |
1500 |
1600 |
|
轉鼓工作容積(L) |
100 |
155 |
420 |
600 |
845 |
|
最大裝料量(kg) |
135 |
200 |
530 |
800 |
1000 |
|
轉鼓轉（zhuǎn）速(r/min) |
1200 |
1080 |
950 |
850 |
820 |
|
最大分離因數 |
644 |
644 |
630 |
605 |
605 |
|
電機功率(kW) |
7.5 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
|
外形（xíng）尺寸(mm) |
1650*1200*1220 |
2000*1500*1400 |
2400*19800*1520 |
2650*2100*1820 |
2900*2200*1900 |
|
機器重量(kg) |
1500 |
2600 |
4000 |
6400 |
7500 |
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